钢带增强波纹管工艺的把控：
 
　　保*的符合质量的条件：
       a 良好的增强波形：波形平顺，基本无*皱或有很浅很缓的*皱;两脚无大于2㎜的*皱或*皱相距较远。
       b 适当、稳定的张力：张力调节直接会影响到管材复合质量。张力调整原则：根据增强波的两脚与芯层带相互位置判定：
       ①两脚未接触芯层带或刚接触芯层带，则张力较小，应调大；
       ②两脚凹入芯层带很深，则张力过大，应减小张力；
       ③两脚均凹入芯层带，凹入深厚度0.5～1.5㎜，则张力合适，满*这个条件很重要。
       c 涂复带、芯层带合适的温度。芯层带温度：芯层带出口模的温度不宜*过220℃;芯层带复合位置温度≥170℃，理论上，此处温度越高越好，在210℃～230℃*好。芯层带复合位置温度由芯层带线速度、热风温度、热风喷口位置共同决定。涂复带增强圈温度：涂复带温度90℃～130℃，通过调整高频电流的大小可以调整涂复增强圈的温度。对热风喷口位置和热风温度的调整也可以影响到增强圈的温度。外层带的温度：外层带出口模温度要求采用较高的温度220℃～240℃，这样有利于复合。 　　缺陷及修补措施：在生产过程中往往由于原料中本身含有或生产中混入的杂质、原料干燥不完全导致生产中会产生小气泡、生产设备不容易控制等原因使管材出现缺陷。如管材内壁不平整，出现较浅凹陷缺料；螺距不稳；内壁熔缝搭接处出现较小分开；外壁破洞漏钢带和漏内壁料，外壁出现较少气泡;钢带弹起现象等。
       1.管材出现破洞和气泡的修补方法：先对出现破洞的管材进行外表面预热，然后将管材内壁修补料裁剪成稍大于漏洞的形状，进行粘补，边加热边进行覆盖，直至完全覆盖，然后用砂纸进行平整。
       2.管材出现搭接处脱开和切口处的间隙的修补方法：先对管材出现较小的搭接处脱开位置进行预热，然后轻轻且*速的按平整，用砂纸压好。 原料的检测：生产该管材所用的主要原料包括聚乙烯(PE)树脂、钢带、粘接树脂。