市政排污管

市政排污管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明*，目前生产管材口径从DN300mm到DN3000mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。

市政排污管简介
各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型不同，因此各层之间粘合，牢度高。
钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。



市政排污管特性
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无*性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比
 
市政排污管应用领域：
市政工程：埋地排水、排污管；
道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；
工业：广泛用于工业领域的排污水管；
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；
垃圾填埋场污水收集管；
大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等；
体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；
水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；
矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管；
通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；
水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；
农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；
海水输送管。

市政排污管连接方法
一、连接方法  热收缩套连接
　　热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。特点：安全可靠、安装方便。
 
　    热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
 
二、热收缩套连接步骤
　　热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施； 连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：
　　1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
　　2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
　　3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
　　4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
　　5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
　　6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
　　7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
　　8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
　　9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
　　10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
　　11)、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
　　12)、烘烤：从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤钢带波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火均匀加热（使热熔胶熔化）至端部有热熔胶溢出。